רכיב חימום מסיבי פחמן

רכיב חימום מסיבי פחמן

בואו נדבר על רכיבי חימום מבסיס פיבר קרבון
האם תהיתם אי פעם למה חיממים תעשייתיים מסוימים לוקחים הרבה זמן להתחמם? בדרך כלל זה בגלל שהם משתמשים בסלילי מתכת מהדור הישן. אנו עושים דברים אחרת עם פיבר קרבון.

במקום לחמם את האוויר סביב החלק שצריך להתחמם, רכיבים אלו פולטים קרינת אינפרא-אדום ישירות אל החלק עצמו. זה מהיר מאוד. כיוון שלפיבר קרבון יש מסה תרמית נמוכה מאוד, אין צורך לבזבז זמן או אנרגיה בהמתנה שהחלק הכבד יתחמם.

התאמת ההספק
כשאנו מעצבים רכיבים אלו, אנו לוקחים בחשבון כמה וואטים נדרשים לכל סנטימטר. אנו משחקים עם צפיפות הסיבים ועם המתח – בדרך כלל בין 110V ל-400V – כדי להשיג את רמת החום הרצויה.

מתח גבוה טוב לרכיבים ארוכים, כיוון שהוא מונע את ירידת ההספק בקצוות הרכיב. אך יש חיסרון: יש להתאים את מקור ההספק להספק של הרכיב. אם ננסה להעביר יותר מדי זרם דרך חוט דק, הוא עלול להישבר בנקודות החיבור. זו לא דרך טובה להתחיל את העבודה.

הבנייה והחסרונות
כדי למנוע את חמצון הפיבר קרבון (כלומר, שריפתו), אנו מכניסים אותו לתוך צינורות קוורץ או מטריצות סירמיק. אנו גם משתמשים בחותמות מיוחדות בקצוות הרכיבים. למה? כי אם לחות תחדור לפיבר קרבון, הרכיב ייהרס.

אנו יכולים להציע לכם מספר אפשרויות לחיבורים, בהתאם לשטח הזמין במכונה שלכם. חשוב לוודא שהחיבורים יהיו חזקים. חיבור לא טוב יגרום ליצירת נקודות חום, וזו בדרך כלל הנקודה שבה הרכיב נהרס ראשון.

אזהרות לשימוש בפועל
ניתן למצוא רכיבים אלו בשימוש בתהליכי ייבוש צבע בתעשיית הרכב או בייצור בקבוקי PET. הם מגיעים לטמפרטורת הפעולה שלהם במהירות, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש במעגלי בקרה PID. ניתן לשלוט בטמפרטורה בדיוק רב.

אך יש חיסרון: הקוורץ שברירי. אם המקום בו נמצאים הרכיבים סובל מרטטים חזקים, או אם אנשים נוגעים בהם, יש צורך להגן על הצינורות. אם הצינור נשבר, חמצן יגיע לחוט הפיבר קרבון ויהרוס אותו מיד. חיזוק קל יכול לעזור מאוד במקרים כאלו.