Het maken van infraroodverwarmingssystemen die echt werken voor SMT
We hebben veel tijd besteed aan het onderzoek naar ongeveer 2.000 verschillende SMT-werkplaatsen. We wilden ontdekken waarom de meeste standaardverwarmers niet geschikt zijn wanneer je iets wilt repareren op een werkbank.
Het probleem is dat de meeste kant-en-klare verlichtingsapparaten bedoeld zijn voor laboratoria, niet voor werkplaatsen. Ze houden geen rekening met de manier waarop moderne PCB’s warmte vasthouden, noch met de precisie die nodig is bij het repareren van apparaten. Meestal komt het neer op twee factoren: hoe de warmte zich verspreidt en hoe lang het duurt voordat de gewenste temperatuur wordt bereikt.
De truc om een hoge warmteintensiteit te bereiken
Bij het repareren van SMT-apparaten wil je de gewenste temperatuur bereiken zonder dat het hele bord wordt verhit. Daarom maken we gebruik van kortegolfig infraroodlicht. Dit licht dringt recht door de soldeermasker heen en bereikt zo rechtstreeks de verbindingen tussen de componenten. Als je een lamp met te lage vermogens gebruikt, zal het plastic rondom de chips smelten voordat de soldeerstof zelfs maar begint te smelten.
Het gebruik van kwartsbuizen met hoge dichtheid zorgt er juist voor dat er veel energie in een klein oppervlak kan worden geplaatst. Het is nauwkeurig, snel en het beschermt ook de rest van het bord.
Het kiezen van materialen die niet snel kapotgaan
We gebruiken kwartsglas van hoge zuiverheid, omdat dit materiaal bestand is tegen snelle opwarming en afkoeling zonder te barsten. Ik heb te vaak gezien dat bedrijven te maken hadden met lampen die te vroeg kapotgingen, omdat de aansluitpunten van slechte kwaliteit waren. Wij gebruiken standaard R7- of Sk15-aansluitingen. Waarom? Omdat je dan eenvoudig een nieuwe lamp kunt installeren als de oude kapotgaat. Niemand wil immers zijn middag besteden aan het herstellen van de hele apparatuur.
Bovendien hebben we ontdekt dat het toevoegen van een speciale laag op de buis het emissiespectrum kan veranderen. Hierdoor kan de warmte gericht worden op de soldeerstof, in plaats van alleen het bord te verwarmen.
De echte compromissen
Hoge vermogenslampen zijn goed om het proces snel te laten verlopen. Maar er is ook een nadeel: wanneer je zoveel vermogen gebruikt, wordt het erg heet. Als de ventilatie of koelingsfan niet goed genoeg is, kan de behuizing van de heater beschadigen. Of erger nog: je kunt zelfs het apparaat dat je probeert te repareren beschadigen.
Als de koeling niet goed genoeg is, moet je het vermogen verminderen. En zodra je dat doet, wordt het proces veel langzamer. Het is een balansvraagstuk, maar alleen door de luchtcirculatie goed te regelen, kan het systeem optimaal functioneren.