이제 카본 파이버로 만들어진 텔레스코픽 튜브에 대해 이야기해보겠습니다.
여행할 때는 부피를 최소화할 수 있으면서도, 사용할 때는 튼튼하게 유지될 수 있는 제품이 필요하지 않나요? 바로 그런 이유로 우리는 이러한 카본 파이버 텔레스코픽 시스템을 만드는 것입니다.
대부분의 사람들은 알루미늄이나 강철을 선호하지만, 이러한 재질들은 무거운 데다가 펼쳤을 때 변형되기 쉽습니다. 하지만 카본 파이버는 달라요. 튜브를 아무리 멀리 빼내도 여전히 튼튼하고 가벼운 상태를 유지합니다.
비결은 제조 공정에 있습니다.
우리는 풀트루드 방식이나 롤-와인딩 방식으로 카본 파이버를 가공하여 튜브의 벽면이 완벽하게 일정하도록 합니다.
벽면의 두께가 조금이라도 달라지면 문제가 생깁니다. 튜브가 막히거나 흔들릴 수 있죠. 정밀한 제조 공정을 통해 무거운 파이프의 불편함 없이도 튼튼한 구조를 얻을 수 있습니다.
완벽한 맞춤화가 중요합니다.
진정한 마법은 내부 튜브와 외부 튜브 사이의 간격에서 일어납니다. 우리는 그 간격을 엄격하게 관리하여 튜브를 움직일 때 어떤 오차도 생기지 않도록 합니다.
제작하는 제품에 따라 매끄러운 슬립핏 방식을 사용할 수도 있고, 고정된 구조를 사용할 수도 있습니다. 하지만 우리는 보통 내부에 얇은 PTFE 코팅이나 특수 코팅을 추가하는 것을 권장합니다. 왜냐하면 카본 파이버끼리 마찰이 생기면 손상될 수 있기 때문입니다. 조금의 코팅만으로도 모든 것이 부드럽게 움직이고 튜브가 손상되는 것을 막을 수 있습니다.
단점도 있습니다.
카본 파이버는 기적의 재료는 아닙니다. 엄청나게 튼튼하지만, 쉽게 부서질 수도 있습니다. 무거운 무게를 견디는 데는 훌륭하지만, 옆쪽에서 강한 충격이 가해지면 수지가 깨질 수 있습니다. 이러한 제품들을 철제 파이프처럼 다룰 수는 없습니다.
만약 파편이 날아다니거나 강한 충격이 가해지는 환경에서 사용한다면, 보호용 커버나 강화된 에폭시 코팅을 추가하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 약간의 무게는 늘어나지만, 튜브가 부서지는 것을 막을 수 있습니다.
카본 파이버 튜브는 정밀한 기계나 카메라 장비, 항공우주용 프로브 등, 모든 그램이 중요한 곳에 이상적인 선택입니다.