スマートグリッドの部品を修理するには、適切な温度を維持することが重要です。スマートグリッドの電子部品を修理する際には、非常に微妙な温度調整が求められます。温度が高すぎると、PCB上の配線が壊れてしまいます。逆に温度が低すぎると、はんだが固まってしまい、部品がその場所に留まり続けます。
だからこそ、単純に部品を加熱するだけでは不十分です。私たちは、赤外線の波長を調整し、はんだマスクを通過させつつ、基板上の他の部分を傷つけないようにしています。
パワーと精度
ここでは、一般的なヒーターを使用していません。異なる波長が様々な材料にどのように作用するかを徹底的に研究しました。電圧やワット数を調整することで、熱がどのように拡散するかを正確にコントロールできます。大量生産用の装置の場合は、迅速に加熱が必要です。私たちの高ワット数の装置は、迅速に加熱できます。必要な場所に、必要なタイミングで熱を送り込むことができます。
内部の仕組み
急激な温度変化によって部品が割れないように、高純度の石英を使用しています。しかし、本当の秘訣はコーティングにあります。ガラスに特定の層を塗布することで、不要な波長を遮断し、エネルギーをはんだ接続部に集中させます。コネクタについては、シンプルにしています。業界標準のインターフェースを使用しているため、既存の装置に簡単に取り付けることができます。特別なアダプタを探す必要はありません。
作業現場での利用
この装置は、耐久性の高いスマートグリッドモジュールに見られる「冷たい接続部」を修理するのに役立ちます。波長が絞り込まれているため、熱が基板の表面だけでなく、内部のパッドにも届きます。ただし、注意点があります。この高密度のヒーターは多くの熱を放出します。狭い作業スペースに設置する場合は、排気ファンをしっかり設置する必要があります。空気が循環しないと、装置自体が過熱してしまいます。そうなると、温度センサーの値が不正確になり、温度管理が不可能になってしまいます。