Parliamo dei riscaldatori a infrarossi a base di carbonio. La maggior parte dei riscaldatori utilizza bobine metalliche tradizionali, ma noi procediamo in modo diverso: utilizziamo filamenti in fibra di carbonio inseriti all’interno di tubi di quarzo. Perché? Perché il carbonio permette di raggiungere rapidamente la temperatura desiderata e produce un riscaldamento più uniforme. Se si devono gestire carichi termici elevati e non si può permettersi di aspettare che la macchina si scaldi, questo è proprio ciò che serve.
Come scegliere la potenza giusta
Quanto alla potenza e alla tensione, è importante considerare l’energia erogata per millimetro quadrato. Se si sceglie un tubo ad alta potenza, si ottiene più energia in uno spazio ridotto. Questo è vantaggioso, poiché permette di mantenere il riscaldatore compatto. Tuttavia, bisogna fare attenzione: assicurarsi che l’alimentazione corrisponda a quella richiesta dal dispositivo – solitamente 230V o 400V. Altrimenti, i componenti si bruciano molto velocemente. Un consiglio utile: se si sfruttano al massimo queste lampade, non trascurate gli ventilatori di raffreddamento. Altrimenti, i connettori potrebbero fondersi… Non è certo una situazione piacevole.
Struttura e componenti
Tutto viene avvolto in vetro di quarzo per evitare che il carbonio si ossidi. A seconda del materiale da riscaldare – ad esempio plastica o metalli – è possibile aggiungere uno strato speciale per modificare la lunghezza d’onda del calore emesso. Per quanto riguarda i cavi di collegamento, si utilizzano connettori R7s o Sk15. Si tratta di standard industriali, quindi sono facili da collegare e rimangono fissi al loro posto. È importante assicurarsi che i contatti siano puliti; altrimenti si possono verificare problemi legati ai circuiti elettrici.
Utilizzo pratico
Si possono trovare questi riscaldatori ovunque: nelle macchine per la produzione di PET, nelle linee di essiccazione della vernice, ecc. Il vantaggio principale è che utilizzano calore radiante: non si spreca energia per riscaldare l’aria intorno al prodotto, ma il calore viene diretto sul prodotto stesso. Questo fa sì che la linea di produzione funzioni molto più velocemente, poiché il tempo di riscaldamento è praticamente nullo. Un avvertimento: i filamenti in carbonio sono un po’ più delicati rispetto a quelli in tungsteno. Se li si lascia cadere o se li si urta troppo durante l’installazione, potrebbero rompersi. Bisogna trattarli con cura, come se fossero oggetti di vetro preziosi… Altrimenti, bisognerà sostituirli prima ancora che termini il primo turno di lavoro.
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