
هل نختار مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة أم الموجة المتوسطة؟ اختيار المصباح المناسب لخط إنتاج SMT الخاص بك
إذا كنت تعمل في مجال لحام الرقائق باستخدام تقنية SMT، فأنت تعرف جيدًا صعوبة التحكم في سرعة التسخين وعمق اختراق الحرارة داخل الرقائق. عادةً، يكون الخيار بين استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة أو الموجة المتوسطة.
كلا النوعين يستخدمان الزجاج الكوارتزي. لماذا؟ لأن الزجاج العادي ينهار عندما ترتفع درجة حرارته، بينما الزجاج الكوارتزي يمكنه تحمل هذه الحرارة العالية.
لنتحدث عن الأطوال الموجية
مصابيح الموجة القصيرة تصدر حرارة عالية جدًا. فهي تنقل الطاقة إلى أعماق الرقائق، مما يؤدي إلى ارتفاع حرارة الرقائق بسرعة. إذا كنت ترغب في معالجة المزيد من الرقائق دون تباطؤ العملية، فهذا هو الخيار الأفضل بالنسبة لك.
أما مصابيح الموجة المتوسطة، فهي تعمل عند درجات حرارة أقل، وتظل الحرارة في الغالب على سطح الرقائق. إنها طريقة أكثر رقة في التسخين. أرى استخدام هذه المصابيح في الحالات التي يكون فيها الخوف من تلف الرقائق أو التلف الناتج عن الحرارة العالية. هذه الطريقة توفر مساحة أكبر للتحكم في درجة الحرارة.
واقع الزجاج الكوارتزي والطاقة المستخدمة
نستخدم الزجاج الكوارتزي عالي النقاء في صنع هذه المصابيح، حتى يمكن للأشعة تحت الحمراء أن تخرج دون أن تُحبس داخل الزجاج.
لكن المشكلة هي أن استخدام مصباح الموجة القصيرة على رقائق ذات كثافة عالية يؤدي إلى تراكم كمية كبيرة من الحرارة في منطقة صغيرة جدًا. يجب أن تراقب بعناية كثافة الطاقة المستخدمة. المصابيح ذات القدرة العالية توفر حرارة فورية، لكنها تشكل عبئًا كبيرًا على الأنظمة الكهربائية. إذا لم تكن الأسلاك المستخدمة كافية، فسوف تشم رائحة الأجزاء المحترقة بسرعة.
التكاليف والمزايا
مصابيح الموجة القصيرة توفر سرعة عالية، لكن العيب هو أن بعض المناطق قد لا تحصل على الحرارة الكافية بسبب عدم توضع المصباح في المكان المناسب.
أما مصابيح الموجة المتوسطة، فهي أبطأ في العمل، لكنها أكثر مرونة في التحكم في درجة الحرارة.
وتنبيه: لا تحاول استبدال المصابيح ببعضها البعض. إذا استخدمت مصباح الموجة المتوسطة في مكان مخصص لمصباح الموجة القصيرة، فسوف تحصل على وصلات لحام باردة. إنها مشكلة صعبة الحل. يجب أن تتناسب الأطوال الموجية مع سمك الرقائق وخصائص مادة اللحام المستخدمة. لا توجد طرق مختصرة هنا.