การใช้ระบบส่งความร้อนแบบอินฟราเรดเพื่อผลิตชิปควอนตัมให้ได้ผลดีที่สุด
การผลิตชิปควอนตัมนั้นแตกต่างจากการสร้าง PCB ธรรมดาๆ อย่างสิ้นเชิง เพราะต้องมีความแม่นยำด้านอุณหภูมิสูงมาก ดังนั้นเราจึงใช้ระบบส่งความร้อนแบบอินฟราเรดดิจิทัล ต่างจากความร้อนจากอากาศร้อนที่อาจไม่สม่ำเสมอ ความร้อนจากอินฟราเรดจะซึมเข้าไปในวัสดุได้อย่างตรงไปตรงมา ซึ่งช่วยให้การรักษาอุณหภูมิเป็นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ปัญหาด้านอุณหภูมิ เราใช้หลอดอินฟราเรดแบบคลื่นสั้น เพราะสามารถส่งความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ความเร็วเป็นสิ่งสำคัญมาก หากปล่อยให้ความร้อนซึมเข้าไปช้าเกินไป วัสดุควอนตัมที่มีความอ่อนไหวสูงก็อาจเสียรูปได้ และคุณก็จะได้ชิ้นส่วนที่มีค่ามหาศาลมาใช้ไม่ได้ นอกจากนี้ ยังต้องมีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ หากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงไปแม้เพียงไม่กี่องศา ก็อาจทำให้คุณสมบัติของควอนตัมเสียไปได้ ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด อุปกรณ์ที่ใช้ ภายในเครื่องนี้ เราใช้หลอดควอตซ์ความหนาแน่นสูง ซึ่งสามารถรับมือกับพลังงานความร้อนสูงได้โดยไม่มีปัญหา สิ่งที่ดีที่สุดคือ ตัวควบคุมดิจิทัลที่ช่วยให้เราสามารถกำหนดบริเวณที่ต้องการให้มีความร้อนได้ เราสามารถเพิ่มกำลังไฟที่บริเวณกลาง และลดกำลังไฟที่บริเวณขอบได้ วิธีนี้จะช่วยลดปัญหา “ผลกระทบที่ขอบ” ซึ่งทำให้บริเวณขอบของแผงวงจรร้อนเกินไป ในขณะที่บริเวณกลางยังคงเย็นอยู่ คำแนะนำเพิ่มเติม ระบบเหล่านี้สร้างความร้อนได้มากมาย หากระบบระบายอากาศไม่ดีพอ ก็จะเกิดปัญหาได้ หากไม่กำจัดความร้อนที่เกิดขึ้นออกไป ตัวเซ็นเซอร์ก็จะเริ่มมีความผิดพลาดได้ ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด อีกหนึ่งเคล็ดลับคือ ควรใช้สายไฟที่มีการป้องกันสัญญาณรบกวน ชิปควอนตัมมีความไวต่อสัญญาณรบกวนมาก หากมีสัญญาณรบกวนจากอุปกรณ์ส่งความร้อนเข้ามา ก็จะทำให้ข้อมูลที่ได้มีความผิดพลาดได้ ดังนั้นควรแยกสายไฟที่ใช้สำหรับจ่ายไฟกับสายไฟที่ใช้สำหรับส่งสัญญาณออกจากกัน วิธีนี้จะช่วยลดปัญหาได้มาก