Koniec z domysłami co do układu pieca
Ustawienie pieca do wysuszania elementów elektronicznych to zwykle koszmar spowodowany próbami i błędami. Widziałem zbyt wielu inżynierów, którzy spędzają popołudnia na ręcznym przestawianiu żarówek, licząc na to, że mapa ciepła będzie równomierna.
To strata czasu. Co gorsza, to doskonały sposób na zniszczenie drogich płytek drukowanych.
My robimy to inaczej. Wykorzystujemy „cyfrowe bliźniaki” oraz algorytmy symulacji, aby ustalić optymalny układ jeszcze przed podłączeniem pierwszej żarówki.
Widzenie ciepła przed jego powstaniem
Można uznać „cyfrowego bliźniaka” za klon pieca oparty na zasadach fizyki. Wprowadzamy tu dane z rzeczywistego świata – moc żarówek, rozmiar rurek kwarcowych oraz ilość ciepła, jaką absorbuje płyta drukowana.
Oprogramowanie następnie oblicza, w jaki sposób ciepło rozprzestrzenia się od każdej żarówki. Nagle te irytujące „strefy chłodu” stają się widoczne. Można więc łatwo określić, ile żarówek jest potrzebnych, aby osiągnąć zamierzoną temperaturę, bez uszkodzenia płytek.
Inteligentne ustawienie pozycji żarówek
Większość ludzi po prostu umieszcza żarówki w prostym układzie siatki. My natomiast używamy algorytmów optymalizacyjnych, aby znaleźć najlepsze pozycje dla każdej żarówki.
Czasami oprogramowanie proponuje układ żarówek tak, aby uniknąć konfliktów w rozkładzie ciepła. To może wydawać się drobnostką, ale to właśnie to decyduje o tym, czy płyta zostanie prawidłowo wysuszona, czy też będą na niej nierówne obszary o różnej temperaturze. Dzięki temu uzyskujemy bardziej precyzyjną kontrolę nad temperaturą, co polepsza jakość produktów.
Realistyczna ocena
Symulacje pomagają w przybliżeniu do 95% celu. Żaden model Cyfrowy nie jest idealnym odzwierciedleniem rzeczywistych warunków w warsztacie.
Będziesz nadal musiał dostosować parametry sterowania temperaturą, gdy linia produkcyjna już będzie w użyciu. Rzeczywisty przepływ powietrza może być chaotyczny, a żarówki nie zawsze są identyczne.
Pamiętaj też o jednej rzeczy: jeśli chcesz zwiększyć moc żarówek, aby skrócić czas obróbki, upewnij się, że wentylatory chłodzące są w stanie poradzić sobie z takim obciążeniem. W przeciwnym razie doszłoby do przerwania procesu produkcji.
Mimo to, przeniesienie elementu domysłowego na komputer skraca czas przygotowania o kilka tygodni do zaledwie kilku dni. Przestajesz mieć nadzieję, że wszystko pójdzie dobrze, a zaczynasz wiedzieć, że tak będzie.