Cara untuk memastikan sistem pemanasan inframerah berfungsi dengan baik dalam proses SMT
Kami telah menghabiskan banyak masa—benar-benar banyak masa—di kira-kira 2,000 bengkel SMT yang berbeza. Kami ingin mencari tahu mengapa kebanyakan pemanas biasa tidak berguna ketika digunakan untuk memperbaiki komponen elektronik di atas meja kerja.
Masalahnya ialah kebanyakan lampu yang digunakan direka untuk digunakan di makmal, bukan di bengkel. Lampu-lampu tersebut tidak mempertimbangkan bagaimana PCB moden menyerap haba, atau tahap ketepatan yang diperlukan semasa memperbaiki peranti pintar. Biasanya, masalahnya berkaitan dengan dua perkara: cara haba tersebar dan masa yang diperlukan untuk mencapai suhu yang diinginkan.
Rahsia untuk mendapatkan kepadatan haba yang tinggi
Ketika memperbaiki komponen menggunakan kaedah SMT, kita ingin mencapai suhu yang diinginkan tanpa memanaskan seluruh papan litar tersebut. Itulah sebabnya kami menggunakan sinar inframerah gelombang pendek (SWIR). Sinar ini dapat menembusi lapisan pelindung pada papan litar dan sampai terus ke bahagian yang perlu dipanaskan. Jika kita menggunakan lampu dengan kuasa yang rendah, komponen plastik di sekitar cip akan cair terlebih dahulu sebelum solder sempat cair.
Penggunaan tiub kuarsa berkepadatan tinggi membolehkan kita menggunakan lebih banyak tenaga dalam ruang yang kecil. Cara ini sangat tepat dan cepat. Selain itu, ia juga melindungi bahagian lain pada papan litar tersebut.
Memilih bahan yang tahan lama
Kami menggunakan kaca kuarsa berkualiti tinggi kerana ia mampu menahan perubahan suhu yang drastik tanpa retak. Saya telah melihat banyak bengkel yang menghadapi masalah kerana lampu yang digunakan rosak terlalu cepat disebabkan kualiti sambungan yang buruk. Kami menggunakan soket standard R7 atau Sk15. Mengapa? Kerana apabila lampu rosak, kita boleh menggantikannya dengan yang baru. Tiada siapa yang mahu menghabiskan masa untuk membaiki keseluruhan sistem tersebut.
Selain itu, penambahan lapisan khusus pada tiub tersebut dapat mengubah spektrum pelepasan haba. Ini membantu kita mengarahkan haba ke tempat yang betul, bukannya hanya memanaskan permukaan papan litar sahaja.
Keseimbangan antara kekuatan dan kegunaan
Lampu berkuasa tinggi memang bagus untuk mempercepatkan proses pembaikan. Namun, ada kelemahannya. Apabila kuasa yang tinggi digunakan pada alat pembaikan yang kecil, suhu akan menjadi sangat tinggi. Jika sistem pengudaraan atau penyejukan tidak mencukupi, badan pemanas boleh rosak, atau lebih teruk lagi, peranti yang ingin diperbaiki akan rosak juga.
Jika sistem penyejukan lemah, kita perlu mengurangkan kuasa yang digunakan. Namun, ini akan memperlambat proses pembaikan. Ia merupakan keseimbangan yang perlu dicapai agar sistem tersebut dapat berfungsi dengan baik.