電子部品の組み立てにおいて、適切な加熱プロファイルを設定することは非常に重要です。高精度な基板を扱っている場合、わずかなミスがあれば、基板が変形したり、はんだ接合部分がうまく処理されなくなったりします。これは本当に悪夢的な状況です。
そのため、私たちは短波長の赤外線放射器を利用しています。単に温風を吹き付けるだけでは不十分で、赤外線はエネルギーを直接基板表面に送り込みます。実際、基板内部にまでエネルギーが届きます。これはずっと効率的な方法です。
力量、密度、そしてバランスの取り方
必要な速度で加熱するためには、1平方ミリメートルあたりの出力が高いランプを使用します。電圧を上げることで、強力な熱密度が得られ、急速な硬化が可能になります。
しかし、注意点もあります。適切なトランスを使わずに無理に出力を上げると、フィラメントが早く壊れてしまいます。私たちは、電圧とランプの長さをうまく調整するために多くの時間を費やしています。目的は簡単です。基板全体に均一な温度が保たれるようにすることです。
ハードウェア：石英と調整
タングステンフィラメントは高純度の石英ガラスの中に入っています。なぜかというと、石英ガラスは高温に耐えられるからです。急激な温度変化による熱衝撃にも耐えられます。
時には、ガラスに特殊なコーティングを施し、放射スペクトルを変えることもあります。これにより、エネルギーが基板表面で跳ね返るのではなく、はんだペーストや部品に直接伝わります。
また、停止時間は最も避けたいものです。そのため、標準的な産業用コネクタを使用します。もしランプが故障した場合でも、すぐに交換して作業を再開できます。
ラインでの実用性
これらのランプを生産ラインに導入することで、大幅にスペースを節約できます。巨大な対流オーブンを使わずに済むので、より多くの製品を処理できます。
しかし、簡単なことではありません。許容範囲が非常に狭いからです。
赤外線の熱は強力です。ランプの位置が少しでもずれると、敏感な部品が壊れてしまう可能性があります。コンベヤーの速度やランプの位置を正確に調整する必要があります。そうすれば、基板は正確な位置に保たれます。