हवा को गर्म करना बंद करें, और प्रकाश को सही तरीके से समायोजित करें।
हम तो हीटर बनाने का काम ही नहीं करते। हम तो प्रकाश को ही सही तरीके से समायोजित करते हैं। टिकाऊ इलेक्ट्रॉनिक्स की दुनिया में, एक आदर्श सोल्डरिंग जॉइंट एवं बेकार सामग्री के बीच का अंतर केवल कुछ नैनोमीटर ही होता है। हमारी लैब, शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एवं यूवी स्पेक्ट्रम पर ही ध्यान देती है… क्योंकि हम ऊर्जा के बर्बाद होने से थक चुके हैं।
ज्यादातर हीटर आपके पैसे को क्यों बर्बाद कर रहे हैं?
दरअसल, ज्यादातर औद्योगिक हीटर ऊर्जा को हर जगह बर्बाद कर देते हैं… वे मशीनों, हवा, एवं कमरे को भी गर्म कर देते हैं… लेकिन वह हिस्सा नहीं, जिस पर आपको वास्तव में ध्यान देने की आवश्यकता है। हम तो अलग तरीके से ही काम करते हैं… हम अपने लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आपकी सामग्री के लिए आवश्यक ऊर्जा को ही दें। इस तरह, ऊर्जा सीधे ही सामग्री तक पहुँच जाती है। यह तो तेज़, एवं स्वच्छ भी है… और आपको गोदामों को गर्म करने हेतु पैसे खर्च करने की आवश्यकता ही नहीं है।
“अधिक ऊर्जा देने” का खतरा
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज़ का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यदि काँच में अशुद्धियाँ हों, तो वे आपके उत्पाद हेतु आवश्यक ऊर्जा को ही चुरा लेती हैं… परिणाम? आपके लैंप बहुत जल्दी ही खराब हो जाते हैं। मैंने कई इंजीनियरों को ऐसी समस्याओं को हल करने हेतु ऊर्जा की मात्रा बढ़ाने की कोशिश करते हुए देखा है… लेकिन ऐसा मत करें… ऐसा करने से आपके कनेक्टर ही खराब हो जाएँगे। आपको ऊर्जा-घनत्व एवं उत्पादन-गति के बीच संतुलन बनाना ही होगा… एक नैनोबैंड लैंप, छोटे से क्षेत्र में ही बहुत अधिक ऊर्जा दे सकता है… यदि आपकी लाइन बहुत धीरे चले, तो प्लेट अगले स्टेशन तक पहुँचने से पहले ही जल जाएगी… इसके अलावा, आपके कूलिंग सिस्टम को भी परावर्तित विकिरण को संभालने हेतु तैयार होना ही होगा… वरना आपका उत्पाद ही खराब हो जाएगा।
कम तापमान पर सिंटरिंग करना संभव है…
यदि हम टिकाऊ उत्पादन चाहते हैं, तो हमें उन बड़े, ऊर्जा-खपत वाले ओवनों से दूर रहना ही होगा… हम विशिष्ट स्पेक्ट्रल शिखरों का उपयोग करके फोटोकेमिकल अभिक्रियाओं को शुरू करते हैं… इस तरह, पूरी मशीन को गर्म करने की आवश्यकता ही नहीं है… यदि आप पुनर्चक्रित प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, तो आप बिना किसी नुकसान के ही प्लेटों को तैयार कर सकते हैं… लेकिन यह तो एक तरह का समझौता ही है… आपके ऊर्जा-खर्च कम हो जाते हैं, और आपकी सामग्री भी सुरक्षित रहती है… लेकिन आपको बहुत ही सटीकता से काम करना ही होगा… लैंप की दूरी एवं कोण भी सही होना ही आवश्यक है… ताकि PCB पर गर्मी समान रूप से फैल सके… इसमें थोड़ी अधिक सावधानी की आवश्यकता है… लेकिन परिणाम तो बेहतरीन ही होते हैं।