Lampe chauffante en fibre de carbone OEM

juillet 20, 2026

Parlons un peu de nos lampes à chauffage en fibre de carbone.
Voici comment fonctionnent ces lampes : nous utilisons un filament en carbone placé à l’intérieur d’un tube en quartz, généralement rempli de gaz halogène. Nous les conçons spécialement pour des applications où il est impossible d’attendre que les lampes se réchauffent.
Contrairement aux anciennes bobines métalliques, les filaments en carbone émettent un type d’énergie différent. Ils émettent principalement des ondes de longue à moyenne longueur d’onde, ce qui est idéal pour de nombreuses applications industrielles.
Choisir la puissance adéquate
Lorsque nous déterminons les caractéristiques techniques de ces lampes, nous prenons en compte la puissance par centimètre. Il est tentant d’augmenter la puissance pour obtenir plus de chaleur, mais cela exerce une grande pression sur le verre en quartz.
Il faut également s’assurer que la tension – qu’elle soit de 220 V ou de 400 V – correspond bien à celle de votre alimentation électrique. Sinon, la lampe s’usera beaucoup trop rapidement. Un conseil : si vous essayez d’utiliser trop de watts dans un tube de petite longueur, vous risquez de endommager les extrémités du tube.
La construction et l’installation
Nous utilisons du verre en quartz car il ne subit pas de dommages lors de fluctuations de température importantes. Selon l’usage prévu, nous pouvons revêtir le verre afin de diriger la chaleur vers la pièce à chauffer ou de filtrer certaines longueurs d’onde.
Pour les connexions, nous utilisons des normes standards comme R7 ou SK15. Pourquoi ? Parce que cela permet de remplacer la lampe sans avoir à refaire toute la mise en place électrique de la machine. La connexion doit être solide. Une connexion lâche peut causer des problèmes graves, car elle crée des points chauds qui peuvent endommager les connecteurs.
Faire fonctionner la lampe dans votre machine
On trouve souvent ces lampes dans les machines utilisées pour la fabrication de plastique ou pour le durcissement de matériaux, car elles atteignent rapidement des températures élevées. Cela permet d’accélérer considérablement les temps de traitement.
Mais il y a un revers à la médaille : toute cette chaleur concentrée exige que le système de refroidissement soit performant. Si l’air ne circule pas correctement autour de la machine, l’isolation des câbles risque de se détériorer.
Un dernier conseil : vérifiez bien vos réflecteurs. Vous voulez que la chaleur atteigne bien la pièce à chauffer, et non que elle endommage la structure de la machine.